雙滾筒刮板廢水結晶器

一，雙滾筒刮板廢水結晶器特點：

▲ 以蒸汽或導熱油為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。

▲ 結晶速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度。

▲ 結晶時間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。

▲ 操作方便，維修便利。

應用范圍：

HG系列滾筒刮板式廢水結晶器廣泛用于食品廢水、化工廢水、醫(yī)療廢水等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。

二，技術參數：

注：本參數僅作參考，具體參數以實際出廠設備為準，可非標制作。

單滾筒、雙滾筒、多滾筒等形式，布膜方式有浸液式、噴濺式等，請用戶根據需要選擇；

三，雙滾筒刮板廢水結晶器工作方式：

范軍公司生產的滾筒刮板式廢水結晶器機是一種內加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的水份得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得不到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

滾筒干燥過程中的傳熱與傳質:

    筒體表面上料膜結晶的基本原理，是基于筒體與料膜傳熱間壁的熱阻，形成溫度梯度，筒內的熱量傳導至料膜，引起料膜內濕分向外轉移，當料膜外表面的蒸汽壓力超過環(huán)境空氣的蒸汽分壓時，則產生蒸發(fā)和擴散作用。滾筒在連續(xù)轉動的過程中，每轉一圈所粘附的料膜，其傳熱與傳質的作用始終由里至外，同一方向地進行。